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离心分离式滤油机迎来飞速发展契机

    离心分离式滤油机迎来飞速发展契机  
    离心分离式滤油机中有一个双喷式的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力,其高转速的离心力约为重力的2000倍以上,巨大的离心力直接使污染物自机油中分离出来。
    滤芯由紧密缠绕的特殊材质长纤维与PE支撑环所构成,在连续再生过程中经由吸收与吸附二者之作用去除污染物与水份。油中水分子会被滤芯的特殊材质长纤维所收(如同被海绵吸水),然而分子较大的油则因无法穿透纤维布而被迫经由紧绕的纤维布层间通过。油分子通过离心分离式滤油机滤芯时,油料中的微碳粒,摩耗金属微粒与硅微粒附着在滤芯的许多表面上而被析出,这就是熟知的吸附过程。
    因此离心分离式滤油机滤芯经由去除水份,抑制了造成油料劣化与过度摩耗的酸的产生。同步去除了污染微粒使得油料寿命得以延长,却又能够同时保持油料制造商原订的操作规范要求。当离心分离式滤油机将油中的污染物及水份去除后,既能连续保障实际用油时油中所需之添加剂成分,滤芯不会去除油中的添加剂 成分,而且因为能够去除污染物,从而能强化添加剂的使用寿命。
    离心分离式滤油机构造简单,维修方便,使用寿命长,整体均为铝合金打造分为头盖,机芯体,外壳三大主体,抗高温,抗外力强,维护方便,清理时间短,没有滤网,大大减低人力的浪费,使用寿命十年以上,可去除0.26μm杂质颗粒,是目前世界上净化精度高的产品。离心分离式滤油机的转速高可达6000RPM以上,产生的力量约为重力的2000倍以上,设计的浮动机芯体利用双喷式转子,在没有任何接触、磨损的情况下,达到高倍速的旋转,可进行固、液分离。
 
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